货车滚动轴承压装机与压装油缸不同步的原因分析

平安是铁路运输的生命线，轴承压装质量的黑白事关列车运转的平安性和平稳性。理论证实，轴承压装质量不高是列车发作热切轴变乱的首要缘由之一，并且毛病发作快，开展快，风险大，尤其是列车提速后对轴承压装质量提出了更高的要求。
货车滚动轴承压装机是包管压装的要害设备，它直接影响着轴承压装质量，经过轴承压装机进行轴承压装，可以监视轴承的选配，实时发现轴承缺陷，把不平安要素祛除在萌芽形态，包管列车运转平安。进一步增强轴承检修、压装质量节制技能方面的研讨，将有用避免热切轴，进而防止列车脱轨，推翻等严重变乱，为中国铁路进步运量、运转速度和运转平安性发扬主要的效果。
滚动轴承压装机首要由压装局部、轴承支架、轮对升降安装三局部构成。压装局部是压装机的主体，它的效果是：依托定心顶针、导向套使压装局部相关于轮对据有一个准确地位，起准确定位与导向效果。继而经过主缸活塞、衔接销、顶套，把轴承压装到轴颈上。
液压系统由定量油泵供油，初始时为卸载任务形态，任务前使电磁铁1DT通电，系统由溢流阀设定压力。轮对推入后，电磁铁7DT通电，轮对被顶起，还电磁铁5DT也通电，送对缸顶出，使V形运动轨翻转。顶升到位后，电磁铁2DT通电，开端伸套定位，完成后压力继电器1YJ阀旌旗灯号，使电磁铁3DT通电，电磁铁2DT断点，开端压装，之后，电磁铁4DT通电，使伸套杆及压装杆还退回。到位后，压力继电器2YJ发旌旗灯号，使电磁铁3DT、4DT/7DT断电，8DT通电而落下轮对，然后将轮对送出。压力继电器4YJ发旌旗灯号，使5DT断电，6DT通电而使送轮对退回，V形运动铁复位，最终压力继电器3YJ发旌旗灯号，使1DT、6DT、8DT断电，系统回到卸载形态。压装质量由压力传感器检测高压腔液压转变而获得的压力曲线来确定。
2.毛病的品种2.1两油缸外载荷存在差别。比方两油缸的阻力分歧、摩擦力分歧会招致两油缸分歧步，个中阻力小的油缸位移将快一些。
2.2两油缸内部摩擦力的分歧。如油缸的活塞与油缸之间，活塞杆与密封件之间的摩擦力的差别招致油缸的分歧步。
2.3油缸运用工夫过长后呈现活塞与油缸之间内走漏招致两油缸分歧步。
2.4两油缸的输油管路上液压油沿程阻力的分歧招致两油缸呈现分歧步。
2.5节制原件调整的偏向招致流量的差别呈现的分歧步，如每个油缸运用的自力节省阀呈现进出油量的差异影响到两个油缸的同步。
3.判别及处置前4种毛病比拟分明，可以经过对液压缸进行维护和对液压油进行污染节制来处理。
液压缸首要反省缸筒、活塞杆、导向套等零件外表有无纵向拉痕或单边过大磨损并予以修整。液压缸拆开下来的悉数零件用石油或柴油清洗。反省密封元件、弹簧卡圈等易损件能否损坏，需要时应予以改换。装配时要调整密封圈的压紧安装，使之松紧适宜，包管活塞杆能用手往返拉动，并且在运用时不克不及泄露。
液压油的污染节制，首要从两个方面着手，即避免污物侵入和把曾经进入系统的污物肃清出去。详细说来，应做到以下几点：(1)装配元件前仔细清洗零件，留意东西的洁净，并维护好任务外表不被碰伤。(2)装配液压系统时，细心清洗油箱、油管、接头。(3)参加油箱的油应按要求严厉过滤。油箱合理密封，避免尘土侵入。(4)留意滤油器的运用状况，滤油网和滤芯定按期跟换或清洗。(5)维修系统时严厉恪守洁净操作规程。(6)按期将系统液压油悉数放出，改换新油。
第5种毛病是最难处理的，由于在液压系统中，液压元件都是密封的，发作毛病时不易查找缘由，下面将具体引见该类毛病的判别与处置。